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智能除濕裝置的制造方法

點擊次數(shù):  更新時間:2020-08-11 17:07:37  

  【技術(shù)領(lǐng)域】


  [0001]本實用新型涉及箱、柜除濕干燥用除濕器,尤其涉及一種智能除濕裝置。


  【背景技術(shù)】


  [0002]公知的,各類開關(guān)柜、電控柜、端子箱等電氣設(shè)備,為保證其運行的安全性、可靠性和使用壽命,都對其內(nèi)部的環(huán)境濕度要求較為嚴(yán)格,如濕度過高,則電氣元件容易產(chǎn)生銹蝕與霉菌,影響電氣元件使用功能和壽命,且電氣設(shè)備嚴(yán)重受潮、凝露后,容易造成絕緣下降或電氣擊穿事故,嚴(yán)重威脅電氣設(shè)備的安全運行。


  [0003]目前,我國電氣設(shè)備中大部分采用濕度控制器與加熱器組合的方法來解決箱、柜內(nèi)設(shè)備受潮問題,但由于在高濕、密封情況下,加熱器僅對周圍局部的潮濕空氣進行氣、水分離,水分子受熱上升后在箱、柜體四周或電氣設(shè)備上冷卻,產(chǎn)生凝露,水分依舊殘留在箱柜內(nèi)部,反而使箱、柜內(nèi)的電氣設(shè)備更容易受潮,不利電氣設(shè)備的安全運行,更不能有效降低箱、柜內(nèi)部的濕度。


  [0004]因此,現(xiàn)有該類除濕方案不但不能有效降低箱、柜內(nèi)部的濕度,反而有可能使箱、柜內(nèi)的電氣設(shè)備更容易受潮,不利設(shè)備的安全運行。


  【發(fā)明內(nèi)容】


  [0005]有鑒于此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種高效除濕、智能安全的智能除濕裝置。


  [0006]為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:


  [0007]一種智能除濕裝置,其中,包括裝置外殼和殼內(nèi)裝置,所述裝置外殼內(nèi)設(shè)有隔板并經(jīng)由所述隔板將殼內(nèi)空間分成前、后兩部裝置空間,所述后部裝置空間包括右側(cè)風(fēng)機室、中部風(fēng)道盒和左側(cè)冷凝室,所述風(fēng)道盒的盒頂和盒底均為敞口結(jié)構(gòu),所述風(fēng)道盒的左壁和右壁上均開有盒口,所述殼內(nèi)裝置包括設(shè)于所述前部裝置空間中的控制裝置和設(shè)于所述后部裝置空間中的除濕裝置,所述裝置外殼于自身前部對應(yīng)所述控制裝置的殼壁上設(shè)有開放性窗口、于自身后部構(gòu)成所述風(fēng)機室右側(cè)室壁的殼壁上開有進風(fēng)口、于自身后部構(gòu)成所述冷凝室左側(cè)室壁的殼壁上開有左進氣口、于自身殼頂對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒頂敞口的位置處開有上出風(fēng)口、于自身殼底對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒底敞口的位置處開有下出風(fēng)口,所述除濕裝置包括設(shè)于所述風(fēng)機室中的軸流風(fēng)機、設(shè)于所述風(fēng)道盒中的散熱片、設(shè)于所述冷凝室中的凝水片和集水槽、設(shè)于所述凝水片和散熱片之間的制冷片,所述集水槽位于所述凝水片的下方,所述制冷片的制冷端抵接在所述凝水片上、發(fā)熱端穿過所述風(fēng)道盒的左壁盒口并抵接在所述散熱片上,所述風(fēng)道盒的盒壁為隔熱壁,所述控制裝置包括傳感器、控制電路板和開關(guān)電源,所述傳感器、軸流風(fēng)機、制冷片和控制電路板電性相連,所述控制電路板與開關(guān)電源電性相連。


  [0008]作為優(yōu)選,所述裝置外殼于自身后部構(gòu)成所述冷凝室頂部室壁的殼頂壁上開有上進氣口。


  [0009]作為優(yōu)選,所述左進氣口和上進氣口均為長條形口。


  [0010]作為優(yōu)選,所述開放性窗口包括位于所述傳感器下方、控制裝置上方及側(cè)方的長條形散熱口。


  [0011 ] 作為優(yōu)選,所述上出風(fēng)口、下出風(fēng)口、盒頂敞口、盒底敞口等大。


  [0012]由上述技術(shù)方案可知,本實用新型的有益效果是:


  [0013]相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型高效除濕、智能安全。具體而言,本實用新型采用半導(dǎo)體制冷技術(shù),把被動防止凝露方式變?yōu)橹鲃右龑?dǎo)凝露,將箱、柜內(nèi)潮濕空氣的水份不斷凝結(jié)在凝水片上,并通過集水槽及外接的水管將水排出箱柜外,可迅速降低箱、柜內(nèi)的濕度,確保設(shè)備安全運行。在本實用新型中,風(fēng)機室和風(fēng)道盒事實上整體構(gòu)成了一個獨立的散熱風(fēng)道,風(fēng)從獨立的散熱風(fēng)道流通,散熱效果好,且具備了凝水片除霜功能,具有體積小、除濕效率高、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點,可完全替代傳統(tǒng)濕度控制器與加熱器組合的除濕方式,廣泛應(yīng)用于各種箱、柜的除濕。


  【附圖說明】


  [0014]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。


  [0015]圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。


  [0016]圖3為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖1。


  [0017]圖4為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖2。


  [0018]圖5為本實用新型中電路原理的框圖。


  [0019]1、裝置外殼;2、軸流風(fēng)機;


  [0020]3、散熱片;4、風(fēng)道盒;


  [0021]5、制冷片;6、凝水片;


  [0022]7、集水槽;8、開關(guān)電源;


  [0023]9、控制電路板; 10、傳感器;


  [0024]11、隔板;12、進風(fēng)口;


  [0025]13、左進氣口 ;14、上出風(fēng)口 ;


  [0026]15、下出風(fēng)口;16、上進氣口。


  【具體實施方式】


  [0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖。


  [0028]請參閱圖1至圖5所示,本實用新型提供了一種智能除濕裝置,其中,包括裝置外殼I和殼內(nèi)裝置,所述裝置外殼內(nèi)設(shè)有隔板11并經(jīng)由所述隔板將殼內(nèi)空間分成前、后兩部裝置空間,所述后部裝置空間包括右側(cè)風(fēng)機室、中部風(fēng)道盒4和左側(cè)冷凝室,所述風(fēng)道盒的盒頂和盒底均為敞口結(jié)構(gòu),所述風(fēng)道盒的左壁和右壁上均開有盒口,所述殼內(nèi)裝置包括設(shè)于所述前部裝置空間中的控制裝置和設(shè)于所述后部裝置空間中的除濕裝置,所述裝置外殼于自身前部對應(yīng)所述控制裝置的殼壁上設(shè)有開放性窗口、于自身后部構(gòu)成所述風(fēng)機室右側(cè)室壁的殼壁上開有進風(fēng)口 12、于自身后部構(gòu)成所述冷凝室左側(cè)室壁的殼壁上開有左進氣口13、于自身殼頂對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒頂敞口的位置處開有上出風(fēng)口 14、于自身殼底對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒底敞口的位置處開有下出風(fēng)口 15,所述除濕裝置包括設(shè)于所述風(fēng)機室中的軸流風(fēng)機2、設(shè)于所述風(fēng)道盒中的散熱片3、設(shè)于所述冷凝室中的凝水片6和集水槽7、設(shè)于所述凝水片和散熱片之間的制冷片5,所述集水槽位于所述凝水片的下方,所述制冷片的制冷端抵接在所述凝水片上、發(fā)熱端穿過所述風(fēng)道盒的左壁盒口并抵接在所述散熱片上,所述風(fēng)道盒的盒壁為隔熱壁,所述控制裝置包括傳感器10、控制電路板9和開關(guān)電源8,所述傳感器、軸流風(fēng)機、制冷片和控制電路板電性相連,所述控制電路板與開關(guān)電源電性相連。作為優(yōu)選,所述裝置外殼于自身后部構(gòu)成所述冷凝室頂部室壁的殼頂壁上開有上進氣口 16,所述左進氣口和上進氣口均為長條形口,所述開放性窗口包括位于所述傳感器下方、控制裝置上方及側(cè)方的長條形散熱口,所述上出風(fēng)口、下出風(fēng)口、盒頂敞口、盒底敞口等大。


  [0029]在本實用新型中,傳感器采用數(shù)字式溫濕度傳感器,用于檢測環(huán)境的溫濕度值,控制電路板上優(yōu)選布置有CPU、繼電器、數(shù)碼管、指示燈和按鍵,數(shù)碼管和指示燈用于顯示溫濕度值、工作狀態(tài)和設(shè)置值等信息,按鍵用于查看和設(shè)置等操作,工作主要依據(jù)如下原理進行:首先設(shè)置裝置的各閥值,當(dāng)傳感器檢測到的環(huán)境濕度高于除濕工作閥值時,控制裝置控制啟動除濕裝置部件開始除濕工作,除濕后,當(dāng)環(huán)境濕度低于除濕工作閥值減回差值后,停止除濕工作。當(dāng)傳感器檢測到的環(huán)境溫度低于低溫閥值時,控制裝置控制繼電器接點閉合輸出啟動外部加熱片工作,當(dāng)環(huán)境溫度高于低溫閥值加回差值后,繼電器接點斷開輸出。當(dāng)傳感器檢測到的環(huán)境溫度低于凝水片除霜閥值且制冷片仍在工作時,控制裝置控制啟動除濕裝置部件進入凝水片除霜工作模式,當(dāng)環(huán)境溫度高于凝水片除霜閥值時,除濕裝置部件退出凝水片除霜工作模式。此外,控制裝置還具備RS485通訊、傳感器故障報警功能。一般而言,處于除濕工作狀態(tài),當(dāng)環(huán)境溫度較低達到凝水片結(jié)霜條件后,此時若制冷片繼續(xù)工作,則凝水片將會結(jié)霜,甚至結(jié)冰,本實用新型具有凝水片除霜功能,即當(dāng)環(huán)境溫度低于凝水片除霜閥值且制冷片仍在工作時,控制裝置將根據(jù)檢測到的不同的環(huán)境溫濕度值,智能控制除濕裝置部件啟停時間,以達到預(yù)防凝水片結(jié)霜和化霜的功能。


  [0030]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例,并非用以局限本實用新型的專利范圍,故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均同理包含在本實用新型的范圍內(nèi)。


  【主權(quán)項】


  1.一種智能除濕裝置,其特征在于,包括裝置外殼和殼內(nèi)裝置,所述裝置外殼內(nèi)設(shè)有隔板并經(jīng)由所述隔板將殼內(nèi)空間分成前、后兩部裝置空間,所述后部裝置空間包括右側(cè)風(fēng)機室、中部風(fēng)道盒和左側(cè)冷凝室,所述風(fēng)道盒的盒頂和盒底均為敞口結(jié)構(gòu),所述風(fēng)道盒的左壁和右壁上均開有盒口,所述殼內(nèi)裝置包括設(shè)于所述前部裝置空間中的控制裝置和設(shè)于所述后部裝置空間中的除濕裝置,所述裝置外殼于自身前部對應(yīng)所述控制裝置的殼壁上設(shè)有開放性窗口、于自身后部構(gòu)成所述風(fēng)機室右側(cè)室壁的殼壁上開有進風(fēng)口、于自身后部構(gòu)成所述冷凝室左側(cè)室壁的殼壁上開有左進氣口、于自身殼頂對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒頂敞口的位置處開有上出風(fēng)口、于自身殼底對應(yīng)所述風(fēng)道盒盒底敞口的位置處開有下出風(fēng)口,所述除濕裝置包括設(shè)于所述風(fēng)機室中的軸流風(fēng)機、設(shè)于所述風(fēng)道盒中的散熱片、設(shè)于所述冷凝室中的凝水片和集水槽、設(shè)于所述凝水片和散熱片之間的制冷片,所述集水槽位于所述凝水片的下方,所述制冷片的制冷端抵接在所述凝水片上、發(fā)熱端穿過所述風(fēng)道盒的左壁盒口并抵接在所述散熱片上,所述風(fēng)道盒的盒壁為隔熱壁,所述控制裝置包括傳感器、控制電路板和開關(guān)電源,所述傳感器、軸流風(fēng)機、制冷片和控制電路板電性相連,所述控制電路板與開關(guān)電源電性相連。2.如權(quán)利要求1所述的智能除濕裝置,其特征在于,所述裝置外殼于自身后部構(gòu)成所述冷凝室頂部室壁的殼頂壁上開有上進氣口。3.如權(quán)利要求2所述的智能除濕裝置,其特征在于,所述左進氣口和上進氣口均為長條形口。4.如權(quán)利要求3所述的智能除濕裝置,其特征在于,所述開放性窗口包括位于所述傳感器下方、控制裝置上方及側(cè)方的長條形散熱口。5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的智能除濕裝置,其特征在于,所述上出風(fēng)口、下出風(fēng)口、盒頂敞口、盒底敞口等大。


  【專利摘要】


  本實用新型公開了一種智能除濕裝置,包括裝置外殼和殼內(nèi)裝置,外殼內(nèi)設(shè)隔板由隔板分成前、后兩部裝置空間,后部裝置空間包括右風(fēng)機室、中風(fēng)道盒和左冷凝室,風(fēng)道盒頂和底敞口、左和右壁有盒口,殼內(nèi)裝置包括除濕裝置和前部裝置空間中的控制裝置,外殼前部殼壁上設(shè)窗口、后部右殼壁上開進風(fēng)口、后部左殼壁開左進氣口、殼頂和底對應(yīng)風(fēng)道盒敞口處開出風(fēng)口,除濕裝置包括風(fēng)機室中的軸流風(fēng)機、風(fēng)道盒中的散熱片、冷凝室中的凝水片和凝水片下的集水槽、凝水片和散熱片間的制冷片,制冷片冷端抵凝水片、熱端穿風(fēng)道盒左壁盒口抵散熱片,風(fēng)道盒盒壁為隔熱壁,控制裝置包括電連軸流風(fēng)機和制冷片的傳感器、控制電路板和開關(guān)電源。本新型高效除濕、智能安全。





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